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MWM Arnsberg GmbH u. Co. KG

MWM Arnsberg GmbH u. Co. KG Herstellung, Dienstleistungsqualität und beste Bearbeitungstechniken schaffen ein Gefühl höchster Sicherheit.

Besonderes Augenmerk legt das Unternehmen auch auf die Bearbeitung von Aluminium-Produkten.
In allen Bereichen werden Fragen bzgl. des am besten geeigneten Materials, der optimalen Bearbeitungstechnik gern und vollständig beantwortet. Die Disponierung von Rohstoffen und Werkzeugen zur Fertigung (nach den Zeichnungs- und Abnahmevorgaben der KundInnen) ist garantiert.
Zusätzlich werden alle Bearbeitungstechniken von Aluminium, wie z.B. Sägen und Bohren, Fräsen, Biegen und Lochen übernommen. Damit ist die hochwertige Qualität der zu produzierenden Werksstücke garantiert. Die mechanische Materialverarbeitung und die galvanische Veredlung von Aluminium gehören selbstverständlich dazu; ebenso wie die Fertigung und Bearbeitung von Alu-Griffleisten und -profilen. Dies gilt auch für andere NE-Metalle.

Das umfassende Leistungsangebot der MWM Arnsberg GmbH u. Co. KG beginnt bereits mit der Material-/ Rohstoffbeschaffung. Und wenn sämtliche Prozesse durchlaufen sind, gehört auch die abschließende Montage (auf Wunsch) mit dazu.

Vollkommene Optik und Haptik, beste Qualität schlechthin sind Ansprüche, denen sich die MWM Arnsberg GmbH & Co. KG verpflichtet fühlt. Gerade auch in der Aluminiumverarbeitung zeigt sich dieses Können, das auf jahrelange Erfahrung beruht.
Die Bearbeitung von Aluminiumflächen erfordert Fachwissen und sehr viel Geduld: Fingerspitzengefühl in Kombination mit den optimalen Poliermitteln sind beim Hochglanz-Polieren unerlässlich und entscheiden am Ende über die Qualität.

Zum Gesamtpaket, das einen hervorragenden Service garantiert, gehört natürlich die individuelle Beratung. Und gern leistet die MWM Arnsberg GmbH u. Co. KG auch Unterstützung bei der Planung sowie in allen anderen dazugehörigen Bereichen.

Vierkantrohre und -stangen, Rundrohre, Rundstangen, Flachstangen, Winkel und vieles mehr – die MWM Arnsberg GmbH u. Co. KG kann selbst schwierige und äußerst individuelle Kundenwünsche verwirklichen.

Weitere Informationen zu den Themen rund um die Aluminiumverarbeitung erhält man auch auf https://www.mwm-arnsberg.de/

MWM GmbH & CO. KG Arnsberg
Michael Wilmes
Hüttenstr. 12

59759 Arnsberg
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Aluminium richtig schneiden

Aluminium richtig schneiden Aluminium lässt sich günstig wiederverwerten. Korrosionsbeständig, stabil und leicht sind weitere wertvolle Attribute dieses Werkstoffs. Im Heimwerkbereich und im Handwerk nimmt Aluminium gerade wegen dieser positiven Eigenschaften ebenfalls immer mehr Raum ein:

Es kann als Wandverkleidung dienen.

Regale, Kantenschutz, Fensterbänke, als Auskleidung von Ladeflächen, für Rampen …
… Aluminium bietet nahezu unzählige Einsatzmöglichkeiten.

Oft ist es erforderlich, das Aluminium zurechtzuschneiden. Je härter ein Metall, desto sauberer wird die Schnittstelle. Deshalb neigt Aluminium dazu, sich ggf. zu verbiegen.
Auch die hohe Wärmeleitfähigkeit, die Korrosionsgefahr bei Berührung mit Edelmetallen und der niedrige Schmelzpunkt beeinflussen das Ergebnis. Entscheidend sind also eine gut strukturierte Arbeitsweise und das richtige Werkzeug. Eine gute Kühlung sorgt für bessere Resultate.
Die niedrige Schmelztemperatur ( um die 660 °C ) erfordert das Kühlen und eine ausreichende Schmierung.

Keinesfalls darf zu Ethanol gegriffen werden – es ist ein hochentzündlicher Stoff!
Zu empfehlen sind emulgierte Kühlmittel, die auf Wassergrundlage produziert werden.
Mögliche Schneidverfahren für unterschiedliche Blechstärken:

Zuschnitt mit Säge, Laser oder Tafelschere
für Zuhause empfiehlt sich eine Stich- oder Kreissäge. Auch eine Blechschere kann verwendet werden.
Und so funktioniert das Sägen von Aluminium

Das Metallstück wird in einer Zwinge fixiert, sodass es sich nicht verschieben kann.
Dann wird Sägewachs oder ein anderes Gleitmittel entlang des Schneidwerks aufgetragen.
Zum Erhalten einer sauberen Kante ist die Materialvorbereitung dringend!

Es muss langsamer als bei Holz gearbeitet werden.

Am Ende wird die Schnittkante noch mit einer Metallfeile bearbeitet – so wird die scharfe Kante geglättet und evtl. vorhandene Splitter werden entfernt.
Sollte Aluminium von einem Fachbetrieb geschnitten werden oder kann man es auch selbst machen?
Ein Kinderspiel ist das fachgerechte Schneiden von Aluminium nicht.
Zum Erhalten eines guten und sicheren Ergebnisses lohnt es sich immer, einen Fachbetrieb zu konsultieren und die gewünschten Bleche nach Maß anfertigen zu lassen.

Weitere Informationen zum Thema Aluminiumbearbeitung erhält man auch unter https://www.mwm-arnsberg.de/

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Fräsen von Aluminium

Fräsen von Aluminium Aluminium wird im Gegensatz zu Stahl oder Holz nämlich sehr leicht weich, wenn es gefräst wird, und die Schneiden des Fräswerkzeugs können verkleben.
Der Spanraum verstopft durch die nicht abgeführten Späne, die Oberfläche nimmt Schaden – das Fräswerkzeug droht zu brechen.

Wichtige Kenngrößen, die beim Fräsen von Aluminium eine Rolle spielen

Kenntnisse über die elementaren Kenngrößen sowie über die Eigenschaften des Zerspanvorgangs sind Voraussetzungen für ein erfolgreiches Fräsen.

Die „Harmonie“ zwischen den physikalischen Attributen der Legierung, den Maschinenparametern sowie dem Fräswerkzeug spielt eine entscheidende Rolle für eine Bearbeitung mit gutem Ergebnis.

Die Art der Aluminiumlegierung

– Welcher Fräser kommt zum Einsatz, aus welchem Material und mit wie vielen Schneiden?
– Wie hoch ist die Vorschubgeschwindigkeit?
– Die Höhe der Fräsdrehzahl muss berücksichtigt werden.
– Welches KSS (Kühlschmiermittel) wird eingesetzt?
– Mit welcher Methodik wird gefräst?

Welche Aluminiumlegierungen eignen sich zum Fräsen?

Auf die Auswahl eines geeigneten Aluminiumwerkstoffes ist das meiste Gewicht zu legen – verhältnismäßig weiche Bleche, wie man sie z.B. im Baumarkt erhält, lassen sich nur schwer bearbeiten.

Aluminium mit definierten Legierungszusätzen ist häufig wesentlich fester als das pure Aluminium. Spröde Legierungen mit hoher Zugfestigkeit lassen sich besser zerspanen.

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Wissenswertes rund um die Galavanik

Wissenswertes rund um die Galavanik Galvanik bedeutet also die elektro-chemische Abscheidung von Überzügen auf Werkstücken in einem elektrolytischen Bad, wobei elektrischer Strom geleitet wird.

Um die Abscheidung von Metall zu ermöglichen, wird ein leitfähiger Gegenstand in einen sogenannten Elektrolyten, eine Metallsalzlösung, getaucht. Anschließend wird er mit einer Stromquelle verbunden.
Außerhalb der Flüssigkeit bilden frei bewegliche Elektronen, die sich vom Minuspol zum Pluspol hinbewegen wollen, den Strom.

Nur Gleichstrom spielt in der Galvanik eine Rolle. Netzgeräte, die Wechselstrom erbringen, tragen die Bezeichnung „AC“, und die Gleichstrom-Netzgeräte werden mit „DC“ bezeichnet.

Gleichstrom verfügt über den (-)-Pol – die Kathode, schwarze Buchse – und den (+)-Pol – Anode, rote Buchse.

Der zur Abscheidung verwendete Gegenstand muss mit der Kathode verbunden werden.
Bei der Anode kommt es auf die Gleichartigkeit der Metalle an: Beim Verkupfern etwa ein Kupferblech, auf dem das Metall abgeschieden werden soll.
Möglich sind auch Passivmaterialien (Grafit bei Edelmetallen wie Gold oder Silber).

Sollten Spannung und Strom über ein Netzteil regelbar sein, wird der Regler für VOLT auf den Höchstwert eingestellt.

Beim eigentlichen Vorgang des Galvanisierens wird der Strom über den AMPERE-Regler eingestellt – er wird ganz nach links außen gestellt, um Stromfluss zu verhindern.
Unter behutsamem Drehen nach rechts wird dann der benötigte Strom zugeführt.

Der geeignete Elektrolyt spielt eine bedeutende Rolle.
Er besteht aus einer Lösung von metallenen Salzen und ergänzenden Stoffen in Wasser.

Kenngrößen für den Strom

Stromspannung = Volt
Stromstärke = Ampère

Mit einem entsprechenden Netzgerät können Strom und Spannung mit einem Regler geändert werden.
Bei einer Batterie verändert sich die Spannung nicht.

Gut lässt sich elektrischer Strom mit durchfließendem Wasser in einem Rohr vergleichen:
Der Durchfluss ist umso leichter, je höher der Druck ausfällt – Hindernisse können dadurch einfacher überwunden werden.

Und: Je höher die Spannung, desto mehr Strom fließt auch. Die Ampère-Zahl wächst also mit dem Volt-Wert.

Die beiden Werte Ampère und Volt befinden sich also in Abhängigkeit.

Der Widerstand wird in OHM ausgedrückt.
Das Ohm’sche Gesetz besagt, dass der Ampèrewert der elektrische Spannung entspricht, dividiert durch den Widerstand in OHM.

Auch relevant: die Angabe des Stroms pro Flächeneinheit

Am Beispiel eines Blechs aus Kupfer mit einer Fläche von 100 cm² je Vorder- und Rückseite verfügt also über die Gesamtfläche von 200 cm².
Fließt jetzt Strom von 1000 mA, dann entspricht dies der Strommenge von 5 mA pro cm².

Diese Stromdichte ist entscheidend beim Einstellen des korrekten Ampèrewerts, der Stromstärke.

Weitere Informationen zu den Themen Galvanik, Eloxieren, Aluminiumbearbeitung, CNC-Bearbeitung findet man auch unter https://www.mwm-arnsberg.de/metallverarbeitung_wissenswertes.html

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Full Service – Mechanische Dienstleistungen der MWM GmbH & Co. KG

Full Service - Mechanische Dienstleistungen der MWM GmbH & Co. KG Alles aus einer Hand – mit der gründlichen Planung fängt es an
So könnte man das Leitbild von MWM bezeichnen. Denn nachdem die Vorgaben hinsichtlich Zeichnung und Abnahme des Auftrags bestätigt wurden, steht das Beschaffen der Materialien für die Herstellung des Auftrags auf dem Plan. Und damit hinterher ein hochwertiges Produkt entsteht und dem Kunden übergeben werden kann, wird beim Disponieren höchste Sorgfalt aufgebracht. Hierzu gehört aber nicht nur das Organisieren geeigneter Materialien, sondern auch das Auffinden des idealen Lieferanten, der nicht nur höchste Qualität zur Verfügung stellen muss, sondern dies auch noch pünktlich liefern kann. Man könnte also das obige Leitbild ergänzen mit „Qualität von Anfang an“.

Wichtig: das persönliche Gespräch
MWM fertigt im Bereich der Metallbearbeitung nach den Vorgaben des Auftraggebers. Dies betrifft vor allem die genauen Maße, aber auch die gewünschte Qualität. Hochmoderne CNC-Fertigungsanlagen, beispielsweise CNC-Fräsen und -Sägen, aber ebenso konventionelle Maschinen wie etwa Bohr-, Press- und Biegemaschinen, sorgen für die angestrebte Hochwertigkeit des fertigen Produkts. Aber auch bei der vorherigen Erstellung der Muster ist das Unternehmen auf Wunsch behilflich. Und wie überall, so ist es ebenfalls hier von Vorteil, gut beraten zu werden. Deshalb bietet MWM dem Kunden das persönliche Gespräch an, bei dem er über das breite Leistungsspektrum informiert wird. Dieses kann sich sehen lassen und umfasst alle wichtigen Bereiche von Metall-, Oberflächen- und Montagetechnik, und dies im Umgang mit den Metallen Aluminium, Edelstahl und Messing.

Full Service
Nicht nur die Durchführung der Metallbearbeitung macht die Firma MWM zu ihrer Sache, sondern alle Aufgaben, die dazu dienen, das Produkt termingerecht liefern zu können. Hierzu gehört die Kontrolle des Materialflusses vom Rohstofferzeuger ebenso wie die rechtzeitige Disposition aller benötigten Materialien. Und dies geschieht im Interesse des Kunden, der darauf vertrauen kann, dass sein Auftrag wunsch- und verabredungsgemäß erfüllt wird.

Weitere Informationen zum Thema Full Service erhält man auch unter https://www.mwm-arnsberg.de/oberflaechenveredelung_beratung.html.

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MWM GmbH Co. KG – Mehr als nur Metallbearbeitung

MWM GmbH Co. KG - Mehr als nur Metallbearbeitung Professionelle Metallbearbeitung – ohne entsprechendes Know-How nicht möglich
Für ein erfolgreiches und professionelles Fertigen sind nicht nur Maschinen, die dem neuesten Stand der Technik entsprechen, unverzichtbar, sondern – mindestens ebenso wichtig – motivierte und qualifizierte Mitarbeiter. Dies garantiert zusammen mit der genormten Ausrichtung aller Geschäftsprozesse sowie dem Bestreben, die Prozesse ständig zu optimieren, eine hohe Qualität und große Zufriedenheit der Kunden.

Die einzelnen Facetten der Bearbeitung von beispielsweise Messing, Aluminiumbearbeitung und Edelstahl umfassen Montage- und Oberflächentechnik aber auch die Zerspanungstechnik. Diese gilt als zentraler Bereich der Metallbearbeitung. Hierfür setzt die Firma MWM ihre leistungsfähigen Fräs- und Drehmaschinen ein, je nach angemessener Methode und adäquatem Verfahren. Dies ist auch notwendig, denn jedes Metall verlangt nach eigenen Vorgehensweisen.

Die Poliertechnik, ein weiteres Standbein von MWM, setzt ebenfalls ein umfassendes und professionelles Wissen hinsichtlich der Beschaffenheit und Behandlung der verschiedenen Oberflächen voraus. Das richtige Poliermittel allein genügt hier nicht, auch die Erfahrung ist nötig, um sie richtig und effektiv einzusetzen.

Full-Service – ein besonderes Angebot für die Kunden
Besonders profitieren Kunden von dem Full-Service-Angebot, das ihnen die einzelnen Teilarbeiten weitgehend abnimmt. Hierzu gehört die Beratung bei der Planung, aber auch der Einkauf. Weiterhin die eigentliche Bearbeitung des Werkstücks und seine anschließende Veredelung. Und schließlich die Logistik, die ebenfalls mit zum Full-Service gehört. Kunden dürfte dieses Angebot besonders freuen, spart es ihnen doch eine Menge Zeit und minimiert dabei auch das Risiko einer fehlerhaften Fertigung.

Laserbeschriftung und Lasergravur – eine neue Dienstleistung von MWM
Fast alle Materialien kommen für die Beschriftung per Laser infrage. Auch Kunststoffe. Und hier reichen die Kundenwünsche von Logos, individuellen Designs, Barcodes und Seriennummern, 1-Punkt-Schriften bis hin zu Fotos. Auch in diesem schwerpunktmäßigen Tätigkeitsbereich hält sich MWM an strenge Richtlinien, und dies zum Vorteil höchster Qualität.

Technische Details der Laserbeschriftung
Die zu beschriftende Arbeitsfläche beträgt maximal 240 x 560 mm. Die Bearbeitung ist auf Edelstahl mehrfarbig möglich, zweifarbig – schwarz und weiß – dagegen auf Aluminiumoberflächen. Die relativ große Bearbeitungsfläche ermöglicht es, in einem einzigen Vorgang sowohl mehrere kleinere Elemente als auch ein Bauteil in größerer Dimension zu lasern. Ebenfalls sind Serienproduktionen möglich.

Weitere Informationen zur MWM GmbH & Co. KG erhält man auch unter https://www.mwm-arnsberg.de/.

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