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Montanwerke Brixlegg AG – Recyceltes Kupfer besitzt dieselbe Materialqualität wie der Primärrohstoff.

Montanwerke Brixlegg AG - Recyceltes Kupfer besitzt dieselbe Materialqualität wie der Primärrohstoff. Das Recyceln von Kupfer, wie es die Montanwerke Brixlegg AG betreibt, ist ein hocheffektiver Weg, das wertvolle Grundmaterial wieder in den industriellen Produktionskreislauf zurückzuführen. Durch Kupferrecycling werden wertvolle Industrieressourcen geschont, die Umweltbelastung verringert und klimafördernde Energieeinsparungen erzielt. Kupfer ist der Industriewerkstoff, der am häufigsten einer Wiederverwendung zugeführt wird. Seit Generationen ist der Handel mit Schrotten und Altmaterialien für Kupfer und Kupferlegierungen gut organisiert. Der Grund ist die hervorragende Eignung von Kupfer für eine Wiederverwendung.

Montanwerke Brixlegg AG
Andreas Enderle
Werkstraße 1

6230 Brixlegg
Österreich

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Homepage: http://www.montanwerke-brixlegg.com/
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montanwerke-brixlegg.com – Der Kampf gegen die massiven Auswirkungen des Klimawandels ist ohne Kupfer undenkbar

montanwerke-brixlegg.com - Der Kampf gegen die massiven Auswirkungen des Klimawandels ist ohne Kupfer undenkbar Als vielseitiges Industriemetall ist Kupfer so gefragt, wie nie zuvor: Gerade die Entwicklung von nachhaltigen Spitzentechnologien und der Einsatz von erneuerbaren Energieträgern (Wind-, Wasser- und Sonnenkraft) machen den Einsatz von Kupfer als hochgradig systemrelevantes Industriemetall erforderlich. Kupfer ist mitunter der wichtigste Industriegrundstoff, den viele Klimatechnik-Anwendungen und klimaschützende Produktinnovationen dringend brauchen. Gerade der forcierte Ausstieg aus fossilen Energieträgern wie Kohle, Gas und Öl machen neue Hochtechnologielösungen nötig, die auf Kupfer als hochwertigen Stromleiter angewiesen sind. Viele Leitungs- und Bauteile von klimafreundlichen Technologien werden nämlich aus Kupfer gefertigt, da Kupfer über hervorragende Stromleiteigenschaften verfügt. Da Kupfer aufgrund der konstant steigenden Weltmarktnachfrage immer teurer wird, ist das Upcycling von Kupfer von allergrößter Relevanz für die Industrie und die Erreichung der hochgesteckten Klimaziele. Die Montanwerke Brixlegg AG ist auf diesem Gebiet führend und stellt somit sicher, dass die Energiezukunft von morgen durch die Verfügbarkeit von hochqualitativen Kupferprodukten auch tatsächlich Wirklichkeit werden kann. Alles Infos zu den vielseitigen Kupferlösungen der Montanwerke Brixlegg finden Sie ab sofort auch auf: https://www.montanwerke-brixlegg.com/

Montanwerke Brixlegg AG – Kupferkathoden & Kupferbolzen
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Montanwerke Brixlegg Aktiengesellschaft

Montanwerke Brixlegg Aktiengesellschaft Aus einem Bergbaubetrieb ist im Laufe der Zeit ein moderner Recyclingbetrieb entstanden, der an seinem Standort in Österreich rund 300 Mitarbeiter beschäftigt und somit zu den größten Arbeitgebern in Tirol zählt. Der zertifizierte Entsorgungsfachbetrieb, der sich der Verantwortung gegenüber seinen Mitarbeitern und der Region bewusst ist, zeichnet sich durch große Firmentreue der Mitarbeiter aus, was sich in geringer Fluktuation und Krankenrate widerspiegelt. Die in Brixlegg hergestellten Kupferkathoden bestehen aus hochreinem Kupfer mit einem Kupfergehalt von mindestens 99,99 %. Die Hauptverunreinigung ist Silber mit 6 bis 10 ppm. Brixlegg-Kathoden sind an der Londoner Metallbörse (LME) als „Cathodes grade A“ mit dem Brand „BRX“ registriert. Sie entsprechen der Norm EN 1978, den Bestimmungen des IWCC und der ASTM B115.

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Montanwerke Brixlegg AG

Herstellung von Kupferkathoden, Stanggussbolzen für Strangpressen, Ni-Sulfat, Silber, Gold, Zn/Pb/Sn Mischoxide, Strahlmittel sowie Pflanzenschutzmittel

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Copper Cathodes – Montanwerke Brixlegg AG

Copper Cathodes - Montanwerke Brixlegg AG The whole refining process starts with low copper scrap. After inspecting the material used for refining we smelt them. After the pyrometallurgical refining process the molten metal from the shaft furnace has a copper content of about 75 percent. The next step in the refining process takes place in the anode furnace. The result of this step is molten metal with a copper content of about 99%. After that, the anode plates get into the hydrometallurgical refining process. This leads to a copper content of more than 99.99 percent. More information about the making of copper cathodes (https://www.montanwerke-brixlegg.com/en/products/copper-cathodes/)you will find here.

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